Prove Non Distruttive CND: Controlli Certificati per la Sicurezza dei Tuoi Impianti
La nostra azienda è specializzata in prove non distruttive (CND/NDT) per attrezzature di lavoro, recipienti a pressione e impianti industriali. Forniamo assistenza completa in materia di salute e sicurezza nei luoghi di lavoro, operando con etica, professionalità ed esperienza consolidata su tutto il territorio nazionale.
I Nostri Servizi di Controlli Non Distruttivi
Offriamo un’ampia gamma di servizi CND certificati per garantire l’integrità strutturale e la sicurezza operativa dei tuoi impianti:
Recipienti a pressione
Attrezzature di sollevamento
Tubazioni in pressione
Controlli saldature
Consulenza adempimenti legislativi
Vendita e taratura ricertificazione valvole di sicurezza
Richiedi un Sopralluogo Gratuito per valutare le esigenze della tua azienda e garantire la conformità normativa dei tuoi impianti.
Tecnologie e Metodi di Verifica CND Certificati
I controlli non distruttivi (CND o NDT, dall’inglese Non Destructive Testing) sono tecniche di ispezione avanzate che permettono di valutare l’integrità strutturale di materiali, componenti e attrezzature senza alterarne le caratteristiche geometriche, qualitative o funzionali.
Questi metodi consentono di rilevare discontinuità, difetti, corrosioni e disomogeneità nei materiali, garantendo la massima sicurezza operativa e la conformità normativa, senza compromettere la funzionalità degli impianti.
Tutti i nostri controlli sono eseguiti da personale certificato secondo le normative internazionali ISO 9712, ASNT SNT-TC-1A e Direttiva PED 2014/68/UE.
Le Principali Tecniche d'Esame CND Utilizzate
Ispezione diretta o strumentale (videoendoscopia, boroscopi) per valutare condizioni superficiali, corrosioni e deformazioni.
Tecnica per evidenziare difetti superficiali aperti come cricche, porosità e riprese di saldatura su materiali metallici e non metallici.
Metodo specifico per materiali ferromagnetici che permette di individuare discontinuità superficiali e sub-superficiali attraverso l’applicazione di campi magnetici.
Utilizziamo onde sonore ad alta frequenza per rilevare difetti interni, misurare spessori e individuare cricche non visibili superficialmente.
Verifiche su recipienti a pressione
rilevamento di cricche, corrosioni e difetti interni
rilevamento di cricche, corrosioni e difetti interni
Controlli su Generatori di Vapore
controllo non distruttivo di tubi, mantello e piastre tubiere
ispezione visiva e strumentale secondo normativa vigente
Perché Scegliere Prove Non Distruttive per i Tuoi Controlli CND?
Operiamo secondo i più elevati standard di sicurezza, utilizzando strumentazione certificata e seguendo rigorosi protocolli operativi. Eseguiamo analisi preventiva dei rischi per ogni intervento, redigendo documentazione completa per garantire la sicurezza di personale e impianti.
I nostri controlli CND sono pianificati secondo le tue esigenze produttive: nella maggior parte dei casi interveniamo senza fermare la produzione, minimizzando i disagi operativi. Offriamo interventi programmati o urgenti in tutta Italia, raggiungendo rapidamente la tua sede.
Grazie alla nostra presenza capillare sul territorio nazionale, offriamo servizi di alta qualità a prezzi competitivi, inferiori rispetto alla concorrenza, senza compromessi sulla professionalità e l’accuratezza dei controlli.
Il nostro team è composto da ingegneri meccanici e tecnici specializzati CND, tutti certificati secondo:
• ISO 9712 (Standard internazionale per la certificazione del personale NDT)
• ASNT SNT-TC-1A (American Society for Nondestructive Testing)
• Direttiva PED 2014/68/UE (Pressure Equipment Directive)
Investiamo costantemente in formazione continua, ricerca e sviluppo per rimanere aggiornati sulle ultime tecnologie e innovazioni nel campo dei controlli non distruttivi, garantendo ai nostri clienti soluzioni all’avanguardia.
Aziende settore chimico
Aziende settore siderurgico
Aziende settore impiantistica
Aziende settore meccanica
Perché Scegliere Prove Non Distruttive per i Tuoi Controlli CND?
Ogni quanto si deve fare l'indagine strutturale su un recipiente in pressione?
L’indagine va effettuata obbligatoriamente dopo dieci anni a partire dall’anno di costruzione dell’apparecchio , successivamente la periodicità potrebbe ridursi se dall’esame effettuato si dovessero evidenziare fenomeni legati alla corrosione.
Quale è la normativa di riferimento per la verifica di integrità?
Quale è il metodo consigliato per trovare difetti subsupercifiali su materiali o attrezzature e materiali?
Non trovo più i CE dei miei apparecchi in pressione, come posso fare a recuperali?
Smarrire la documentazione è molto comune, spesso può causare non pochi disguidi. Fortunatamente ci sono diverse strade da percorrere. PND collabora da anni con la Maggior parte dei costruttori e potrà aiutarti a recuperare ciò che ti serve. Contattaci oppure visita la pagina dedicata ai Duplicati CE !
Ogni quanto si cambiano le valvole di sicurezza?
Le Valvole di sicurezza, come da D.M. 329/04 ART 13: Vanno sostituite entro e non oltre la periodicità delle verifiche periodiche eseguite sull’attrezzatura su cui sono installate, comunque non oltre alla periodicità indicata dal costruttore. Solitamente questa tempistica è pari a 24, massimo 36 mesi. Visitando la nostra pagina dedicata, potrai inserire i dati della tua valvola e ricevere il Preventivo sia per sostituzione oppure per la ritaratura. In questo modo da potrai scegliere la soluzione più conveniente per te!